Батарея өнөр жай жана башка химиялык материалдарды пайдалануу суюк катмарлуу реактивдүү фабрика
Суюк кабаттуу пневматикалык тегирмен - бул кургак материалдарды өтө майда порошокко чейин майдалоо үчүн колдонулган жабдуулар, төмөнкүдөй негизги түзүлүшү:
Продукт майдалоочу чөйрө катары кысуу абасы менен суюк төшөктөгү майдалагыч. Тегирмендин корпусу 3 бөлүккө бөлүнөт, тактап айтканда, майдалоочу аянт, өткөрүү аймагы жана сорттоо аянты. Баалоо аянты баалоо дөңгөлөгү менен камсыздалган жана ылдамдыгы конвертер тарабынан жөнгө салынышы мүмкүн. Майдалоочу бөлмө майдалоочу саптамадан, азыктандыргычтан жана башкалардан турат. Майдалоочу канистрдин сыртындагы шакекче сир камсыздоо диски майдалоочу мор менен туташтырылган.
Материал майдалоочу бөлмөгө материалды бергич аркылуу кирет. Кысуучу аба атайын жабдылган төрт майдалоочу түтүктөр аркылуу майдалоочу бөлмөгө жогорку ылдамдыкта кирет. Материал ультраүн агымынын ылдамдыгын жогорулатат жана майдалоочу бөлмөнүн борбордук конвертинг чекитинде майдаланганга чейин кайра-кайра сокку урат. Майдаланган материал жогорку агымы менен градация бөлмөсүнө кирет. Грант дөңгөлөктөрү жогорку ылдамдыкта айлангандыктан, материал көтөрүлгөндө, бөлүкчөлөр аба агымынын илешкектүүлүгүнөн жаралган борбордон четтөөчү күч менен бирге класстык роторлордон түзүлгөн борбордон четтөөчү күчтүн астында болушат. Бөлүкчөлөр борбордон четтөөчү күчтөн чоңураак борбордон четтөөчү күчтүн астында болгондо, диаметри талап кылынган класстык бөлүкчөлөрдөн чоңураак кесек бөлүкчөлөр разряд дөңгөлөктүн ички камерасына кирбейт жана майдалоочу бөлмөгө кайра келет. Керектүү класстык бөлүкчөлөрдүн диаметрине туура келген майда бөлүкчөлөр градация дөңгөлөкүнө кирип, аба агымы менен класстык дөңгөлөктүн ички камерасынын циклондук сепараторуна агып, коллектор тарабынан чогултулат. Фильтрленген аба чыпкалуу баштык менен дарылоодон кийин аба алгычтан чыгарылат.
Пневматикалык майдалагыч аба компрессорунан, мунай реморерден, газ цистернасынан, тоңдургуч кургаткычтан, аба чыпкасынан, суюктук пневматикалык майдалагычтан, циклондук сепаратордон, коллектордон, аба соргучтан жана башкалардан турат.
Деталь шоу
Керамика чаптоо жана ПУ каптоо бүтүндөй майдалоочу бөлүктөргө буюмдар менен байланышып, темир сыныктарынын терминалдык продуктулардын жараксыз таасирине алып келбейт.
1.Precision керамикалык каптамалар, 100% буюмдардын тазалыгын камсыз кылуу үчүн материалдык классификациялоо процессинен темир булганышын жок кылат. Кобальт жогорку кислотасы, литий марганец кислотасы, литий темир фосфаты, тернардык материал, литий карбонаты жана кислота литий никель жана кобальт ж.
2. Температуранын жогорулашына жол берилбейт: материалдар пневматикалык кеңейүүнүн иштөө шарттарында майдалангандыктан жана фрезердик көңдөйдөгү температура нормалдуу сакталгандыктан температура жогорулабайт.
3.Endurance: Мохс катуулугу 9-класстан төмөн болгон материалдарга колдонулат. Анткени фрезердик эффект дубал менен кагылышууну эмес, дандардын ортосундагы соккуну жана кагылышууну гана камтыйт.
4.Energy-эффективдүү: башка аба pneumatic pulverizers менен салыштырганда 30%-40% үнөмдөө.
5.Инерттүү газ күйүүчү жана жарылуучу материалдарды фрезерлөө үчүн каражат катары колдонулушу мүмкүн.
6. Бүт система майдаланган, чаң аз, ызы-чуу аз, өндүрүш процесси таза жана айлана-чөйрөнү коргоо.
7. системасы акылдуу сенсордук экран башкаруу, жеңил иштетүү жана так башкарууну кабыл алат.
8.Компакт түзүлүш: негизги машинанын камерасы майдалоо үчүн жабуу схемасын түзөт.
Агым диаграммасы стандарттуу фрезерлөө процесси жана кардарлар үчүн жөндөлүшү мүмкүн.
| модель | QDF-120 | QDF-200 | QDF-300 | QDF-400 | QDF-600 | QDF-800 |
| Жумушчу басым (Мпа) | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 | 0,75~0,85 |
| Аба керектөө (м3/мин) | 2 | 3 | 6 | 10 | 20 | 40 |
| Берилген материалдын диаметри (тор) | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 | 100~325 |
| Майдалоонун жакшылыгы (d97мкм) | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 | 0,5~80 |
| Кубаттуулугу (кг/саат) | 0,5~15 | 10~120 | 50~260 | 80~450 | 200~600 | 400~1500 |
| Орнотулган кубаттуулук (кВт) | 20 | 40 | 57 | 88 | 176 | 349 |
| Материал | Type | Берилген бөлүкчөлөрдүн диаметри | Заряддалган бөлүкчөлөрдүн диаметри | Чыгуу（кг/саат） | Аба керектөө (м3/мин) |
| Церий оксиди | QDF300 | 400(тор) | d97,4.69μm | 30 | 6 |
| Өрткө каршы | QDF300 | 400(тор) | d97,8.04μm | 10 | 6 |
| Chromium | QDF300 | 150(тор) | d97,4.50μm | 25 | 6 |
| Фрофиллит | QDF300 | 150(тор) | d97,7.30μm | 80 | 6 |
| Шпинел | QDF300 | 300(тор) | d97,4.78μm | 25 | 6 |
| Талкум | QDF400 | 325(тор) | d97,10μm | 180 | 10 |
| Талкум | QDF600 | 325(тор) | d97,10μm | 500 | 20 |
| Талкум | QDF800 | 325(тор) | d97,10μm | 1200 | 40 |
| Талкум | QDF800 | 325(тор) | d97,4.8μm | 260 | 40 |
| Кальций | QDF400 | 325(тор) | d50,2.50μm | 116 | 10 |
| Кальций | QDF600 | 325(тор) | d50,2.50μm | 260 | 20 |
| магний | QDF400 | 325(тор) | d50,2.04μm | 160 | 10 |
| Глинозем | QDF400 | 150(тор) | d97,2.07μm | 30 | 10 |
| Бермет күчү | QDF400 | 300(тор) | d97,6.10μm | 145 | 10 |
| Кварц | QDF400 | 200(тор) | d50,3.19μm | 60 | 10 |
| Барит | QDF400 | 325(тор) | d50,1.45μm | 180 | 10 |
| Көпүргүч агент | QDF400 | d50,11.52μm | d50,1.70μm | 61 | 10 |
| Топурак каолин | QDF600 | 400(тор) | d50,2.02μm | 135 | 20 |
| Литий | QDF400 | 200(тор) | d50,1.30μm | 60 | 10 |
| Кирара | QDF600 | 400(тор) | d50,3.34μm | 180 | 20 |
| PBDE | QDF400 | 325(тор) | d97,3.50μm | 150 | 10 |
| AGR | QDF400 | 500(тор) | d97,3.65μm | 250 | 10 |
| Графит | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.19μm | 700 | 20 |
| Графит | QDF600 | d50,3.87μm | d50,1.00μm | 390 | 20 |
| Графит | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.79μm | 290 | 20 |
| Графит | QDF600 | d50,3.87μm | d50,0.66μm | 90 | 20 |
| Чоң-чоң | QDF800 | 300(тор) | d97,10μm | 1000 | 40 |
| Кара кремний | QDF800 | 60(тор) | 400(тор) | 1000 | 40 |
