Суюк катмарлуу реактивдүү тегирмендер майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн азайтуу үчүн колдонулган жогорку өндүрүмдүү машиналар. Оптималдуу иштешин жана узак өмүрүн камсыз кылуу үчүн, үзгүлтүксүз тейлөө абдан маанилүү болуп саналат. Бул макалада биз негизги тейлөө кеңештерин карап чыгабызсуюк кабаттуу реактивдүү тегирмендер, күнүмдүк текшерүүлөрдөн баштап жалпы көйгөйлөрдү чечүүгө чейин бардыгын камтыйт.
Fluidized-Bed Jet Mills түшүнүү
Техникалык тейлөөгө киришүүдөн мурун, келгиле, суюк катмарлуу реактивдүү тегирмендердин кантип иштээрин кыскача түшүнүп алалы. Бул машиналар бөлүкчөлөрдүн суюк катмарын түзүү үчүн жогорку ылдамдыктагы аба же газды колдонушат. Бөлүкчөлөр кагылышып, алар кичине өлчөмдөргө ажырайт. Андан кийин майда бөлүкчөлөр классификацияланат жана ири бөлүкчөлөрдөн бөлүнөт.
Негизги тейлөө кеңештери
1. Үзгүлтүксүз текшерүүлөр:
• Визуалдык текшерүүлөр: Тегирменде жаракалар, агып кетүүлөр же бош байланыштар сыяктуу эскирүү, эскирүү же бузулуу белгилерин дайыма текшерип туруңуз.
• Дирилдөө мониторинги: мөөнөтүнөн мурда эскирүүгө алып келиши мүмкүн болгон дисбаланстарды же туура эмес тууралоолорду аныктоо үчүн титирөөнү көзөмөлдөңүз.
• Ызы-чуу деңгээли: адаттан тыш үндөр подшипниктер, дөңгөлөктөр же башка тетиктердеги көйгөйлөрдү көрсөтүшү мүмкүн.
• Температураны көзөмөлдөө: Ашыкча температуралар ысып кетүү же подшипник көйгөйлөрүн билдириши мүмкүн.
2. Тазалоо жана майлоо:
• Тазалык: Тегирменди дайыма тазалап туруңуз, айрыкча материал топтолушу мүмкүн болгон жерлер. Бул бөгөт коюу жана булгануу алдын алат.
• Майлоо: Подшипниктерди, тетиктерди жана башка кыймылдуу бөлүктөрүн майлоо боюнча өндүрүүчүнүн сунуштарын аткарыңыз. Көрсөтүлгөн майлоочу майларды колдонуңуз жана аларды сунуш кылынган аралыкта колдонуңуз.
3. Фильтрди тейлөө:
• Тазалоо же алмаштыруу: Оптималдуу аба агымын сактоо жана чаңдын пайда болушуна жол бербөө үчүн чыпкаларды дайыма тазалаңыз же алмаштырыңыз.
• Текшерүү: чыпкаларды системанын эффективдүүлүгүнө доо кетире турган бузулууларды же тешиктерди текшериңиз.
4. Эски бөлүктөрдү текшерүү жана алмаштыруу:
• Дөңгөлөктөр: Дөңгөлөктөрдүн эскириши жана эрозиясы бар-жоктугун текшериңиз. Зарыл болсо, майдалоонун натыйжалуулугун сактоо үчүн аларды алмаштырыңыз.
• Насадкалар: Соплолордун эскирбестигин жана тыгындарын текшериңиз. Тийиштүү аба агымын камсыз кылуу үчүн эскирген же бузулган саптамаларды алмаштырыңыз.
• Линерлер: лайнерлердин эскирбегендигин текшериңиз. Буюмдун булганышын алдын алуу үчүн эскирген лайнерлерди алмаштырыңыз.
5. Калибрлөө:
• Бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн талдоо: Так өлчөөлөрдү камсыз кылуу үчүн бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн талдоочу жабдууларды дайыма калибрлеп туруңуз.
• Агым ылдамдыгын калибрлөө: Майдалоочу газды так өлчөө үчүн чыгым өлчөгүчтөрдү калибрлөө.
6. Тегиздөө:
• Валды тегиздөө: Ашыкча титирөөнү жана эскирүүнү болтурбоо үчүн бардык валдардын туура тегизделгенин текшериңиз.
• Кур чыңалуу: Тайып кетүүнү жана мөөнөтүнөн мурда эскирүүнү болтурбоо үчүн кайыштын туура тартылышын сактаңыз.
7. Электр системалары:
• Зымдар: Зымдарда бузулуу же эскирүү белгилерин дайыма текшерип туруңуз.
• Башкаруулар: Бардык башкаруу элементтери туура иштеп жатканын текшериңиз.
• Жерге туташтыруу: Электрдик коркунучтарды болтурбоо үчүн электр тутумунун туура жерге туташтырылганын текшериңиз.
Жалпы көйгөйлөрдү чечүү
• Бүкөлүп калуу: Эгерде тегирменде тез-тез бүтөлүп жатса, тоют системасында, классификатордо же агызуу системасында бөгөттөрдү текшериңиз.
• Ыкчам бөлүкчөлөрдүн өлчөмү: Эгерде бөлүкчөлөрдүн өлчөмү туура келбесе, классификатордун калибрлөөсүн, дөңгөлөктөрдүн абалын жана майдалоочу газдын агымынын ылдамдыгын текшериңиз.
• Ашыкча титирөө: титирөө туура эмес тууралоодон, роторлордун тең салмактуу эместигинен же эскилиги жеткен подшипниктерден келип чыгышы мүмкүн.
• Ашыкча ысып кетүү: Ашыкча ысып кетүү жетишсиз муздатуудан, подшипниктин иштен чыгышынан же ашыкча жүктөн улам келип чыгышы мүмкүн.
Профилактикалык тейлөөнүн графиги
Профилактикалык тейлөөнүн графигин иштеп чыгуу сиздин суюк катмарлуу реактивдүү тегирмениңиздин иштөө мөөнөтүн көбөйтүү үчүн абдан маанилүү. График түзүүдө төмөнкү факторлорду эске алыңыз:
• Колдонуу жыштыгы: Көбүрөөк колдонуу тез-тез тейлөөнү талап кылат.
• Иштөө шарттары: Катуу иштөө шарттары тез-тез тейлөөнү талап кылышы мүмкүн.
• Өндүрүүчүнүн сунуштары: Өндүрүүчү сунуштаган тейлөө аралыгын аткарыңыз.
Корутунду
Бул тейлөө кеңештерин аткаруу менен, сиз суюк катмарлуу реактивдүү тегирмениңиздин иштөө мөөнөтүн бир топ узарта аласыз жана оптималдуу иштешин камсыздай аласыз. Үзгүлтүксүз текшерүүлөр, тазалоо жана майлоо бузулуулардын алдын алуу жана продукциянын сапатын сактоо үчүн маанилүү. Конкреттүү инструкциялар жана сунуштар үчүн өндүрүүчүнүн колдонмосунан кайрылууну унутпаңыз.
Көбүрөөк түшүнүк жана эксперттик кеңеш алуу үчүн биздин веб-сайтка баш багыңызhttps://www.qiangdijetmill.com/биздин өнүмдөр жана чечимдер жөнүндө көбүрөөк билүү үчүн.
Посттун убактысы: 27-декабрь 2024-жыл