Биздин веб-сайттарга кош келиңиздер!

Суюк катмарлуу реактивдүү тегирмендердин механикасын түшүнүү

Суюк кабаттуу реактивдүү тегирмендер бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн азайтуу үчүн кысылган газды пайдаланган жогорку энергиялуу фрезердик түзүлүштөр. Алар ар кандай тармактарда, анын ичинде фармацевтикада, химиялык заттарда жана тамак-ашты кайра иштетүүдө, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү так бөлүштүрүлгөн майда порошокторду өндүрүү үчүн кеңири колдонулат.

Кантип Fluidized-Bed Jet Mills иштейт

Суюк кабаттуу реактивдүү тегирмендин борборунда майдалануучу материал менен толтурулган камера турат. Кысылган газ камерага саптамалар аркылуу киргизилип, жогорку ылдамдыктагы учактарды түзөт. Бул реактивдер бөлүкчөлөрдү суюктукка айлантып, алардын бири-бири менен жогорку ылдамдыкта кагылышына себеп болот. Бул кагылышуулар бөлүкчөлөрдүн майда фрагменттерге бөлүнүшүнө алып келет.

Негизги компоненттер жана алардын функциялары:

Майдалоочу камера: Бул жерде фрезерлөө процесси ишке ашат. Камера бөлүкчөлөрдүн суюктук катмарын жана жогорку ылдамдыктагы газ агымдарын камтышы үчүн иштелип чыккан.

Насадкалар: Бул кысылган газ майдалоочу камерага киргизилүүчү тешиктер. Соплолордун дизайны жана багыты фрезердин натыйжалуулугун жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн бөлүштүрүүнү аныктоодо чечүүчү роль ойнойт.

Классификациялоочу: классификатор майда бөлүкчөлөрдү одоно бөлүкчөлөрдөн ажыратат. Ал, адатта, майдалоочу зонага ири бөлүкчөлөрдү кайтарып, майда бөлүкчөлөр аркылуу өтүүгө мүмкүндүк берүүчү айлануучу дөңгөлөктөн же статикалык классификатордон турат.

Продукциянын чыгышы: Фрезерлөө процессинде өндүрүлгөн майда бөлүкчөлөр продуктунун чыгышы аркылуу чогултулат.

Fluidized-Bed Jet Mills артыкчылыктары

Майда бөлүкчөлөрдүн өлчөмү: Суюктөлгөн реактивдүү тегирмендер бөлүкчөлөрдүн көлөмү тар бөлүштүрүлгөн өтө майда бөлүкчөлөрдү чыгара алышат.

Жогорку энергиялуу фрезерлөө: бөлүкчөлөрдүн ортосундагы жогорку энергиялуу кагылышуулар эффективдүү өлчөмдө азайтууга алып келет.

Жабык цикл системасы: Көптөгөн суюк катмарлуу реактивдүү тегирмендер жабык циклде иштеп, булганууну азайтып, продукциянын тазалыгын камсыздайт.

Масштабдуулугу: Бул тегирмендерди ар кандай өндүрүштүк кубаттуулуктарга ылайыкташтырууга болот.

Ар тараптуулугу: Суюк кабаттуу реактивдүү тегирмендерди катуу, морт жана ийкемдүү материалдарды камтыган кеңири спектрдеги материалдарды майдалоо үчүн колдонсо болот.

Fluidized-Bed Jet Mills колдонмолору

Фармацевтикалык өнөр жайы: дары-дармек каражаттарынын курамына, көмөкчү заттарга жана активдүү фармацевтикалык ингредиенттерге майда порошокторду өндүрүү үчүн.

Химия өнөр жайы: катализаторлор, пигменттер жана керамика үчүн майда порошокторду өндүрүү үчүн.

Тамак-аш өнөр жайы: тамак-аш кошулмалары, даамдар жана татымалдар үчүн майда порошокторду өндүрүү үчүн.

Электроника өнөр жайы: электрондук компоненттер жана материалдар үчүн майда порошок өндүрүү үчүн.

Фрезерлөөнүн натыйжалуулугуна таасир этүүчү факторлор

Бөлүкчөлөрдүн мүнөздөмөлөрү: Катуулугу, морттугу жана нымдуулугу сыяктуу майдаланып жаткан материалдын касиеттери майдалоо процессине олуттуу таасир этет.

Кысылган газ: колдонулган кысылган газдын түрү жана басымы майдалоонун натыйжалуулугуна жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бөлүштүрүлүшүнө таасир этиши мүмкүн.

Соплолордун дизайны: Соплолордун конструкциясы фрезерлөө процессине таасир этүүчү реактивдүү ылдамдыкты жана сокку бурчту аныктоодо чечүүчү ролду ойнойт.

Классификатордун эффективдүүлүгү: майда бөлүкчөлөрдөн майда бөлүкчөлөрдү бөлүүдө классификатордун эффективдүүлүгү бөлүкчөлөрдүн көлөмүн каалаган бөлүштүрүүгө жетишүү үчүн абдан маанилүү.

Корутунду

Суюк катмарлуу реактивдүү тегирмендер бөлүкчөлөрдүн өлчөмү так бөлүштүрүлгөн майда порошокторду өндүрүү үчүн абдан эффективдүү жана ар тараптуу чечимди сунуштайт. Бул тегирмендердин негизги принциптерин жана алардын иштешине таасир этүүчү факторлорду түшүнүү менен, фрезерлөө процессин колдонуунун кеңири спектри үчүн оптималдаштырууга болот.


Посттун убактысы: 01-август-2024